机械-代木包装发展情况

发达国家的代木重型包装，包括使用高强多层（双拱）瓦楞纸箱（箱体部）；非木制品托盘（坐台部）；边、角、底、顶加固结构材料和用作中隔、衬垫、填充的缓冲、定位、防护、辅料（组合填充部）等的非木质化材料利用几个方面，其技术与装备均具有较高水平。 高强多层瓦楞纸板箱 对中小型代木纸箱，1般用3层瓦楞纸板（1般为7层）；可通过自动生产线做成重载包装箱，与木质托盘在箱底固定连接（最近几年来逐渐改用纸质托盘和非全木组合托盘）。美国里格扎姆（Rexam）公司用两个3层7层瓦楞纸板粘在1起，制作并构成14层的超重瓦楞纸板箱，可承受大型福特载重汽车，承重7.5吨以上。 在重型包装纸箱中，还有做成8角棱柱体形状的大型纸箱箱体的，另外制成8角浅盘状的底和盖在包伪装业完成后用胶粘结而构成重型包装容器。这就避免造成多层超厚纸板在压线折叠成箱构成直角时产生断裂。日本这类大型集装纸箱装塑料粒状材料重达3.45吨（箱的尺寸为直径2.5米，高2.3米）。 还有瓦楞垂直方向交错粘合的超刚性高强度多层瓦楞纸板，克服了综合强度指标在方向上的差异，有相互强度互补的优点，用作重型包装箱与托盘底板，这可以在进口货物和送展机床与产品集装箱的托盘、托板上看到。 蜂窝纸板的利用 　 它在作为重型包装箱中的衬垫、隔板、与箱子内壁贴合作为承重补强的壁板材料，和制作全纸质托盘等方面，大派用途。美国都有经防水处理的蜂窝纸板全纸质托盘和用作箱角、箱底的有缓冲性能的防护包装材料的生产和服务业务。 在国外，蜂窝纸板制成包装纸箱的其实不多见。以色列用厚8－10毫米的蜂窝纸板做成包装香烟和玉器、瓷器的包装箱，其成箱设备与工艺雷同于瓦楞纸箱的加工设备和工艺。厚蜂窝纸板的加工成箱就不那么便利了，它同蜂窝纸板的生产1样，有的环节不便于连成自动线，而且不能进行高速生产。这对微利型的纸箱行业要靠大批量生产获得范围生产的高效益，就多有不便。 虽然如此，国外蜂窝纸板生产线的速度、性能和产品质量还是高于国产设备，因此售价很高。以色列IMA工程公司蜂窝纸板生产线售价110万美元（924万元人民币）；美国OMS公司要价120万美元（1040万元人民币）；荷兰荷力胜公司报价为2000万元人民币。还有其他外国公司也有这类生产线可供使用，如日本、英国、芬兰和美国的蜂窝纸品技术公司。 代木托盘的利用 代木托盘有蜂窝纸板托盘、纸浆模塑托盘、纸质加填充料的托肋。塑料托盘、金属托盘等等。它们同包装箱1起作为运输包装的整体，参加高品质的流通进程，这国外已有210多年发展史。 纸型材与其他组合配套器件 纸型材作为护边、护角、护顶、护底的防护包装新材料，开辟了包装极度减量化的所谓无容器包装的新途径，是绿色包装的典范之1，为众人乐用。各种大宗货品，几只需护其棱角，没必要整体包容的商品，均大受其益。 　 另外，还有纸浆模塑托盘用于代木包装的坐台,纸模制品作缓冲衬垫；无污染包装用低等级玉米淀粉发泡颗粒作缓冲填料等，均有高技术的设备在多个国家运行使用。 我国代木包装的发展情况 我国每年有400多万件木包装出口。从99年起农村拆迁有哪些补偿项目，前后有美国和欧盟对我国木包装出口产品进行限制。这将对我国出口贸易造成重大阻碍和损失。仅对欧出口产值就有70亿美元之多，可见代木包装是当前亟待解决的问题。 通过创新、设计新结构，和利用纸包装与其他包装（如：经处理的木结构。竹结构、金属结构等）进行公道组合，以到达增加强度、满足原来木包装功能，真正代替木材运输包装。木包装本属于绿色包装，在欧美、日本等地区也把木包伪装为重点。 我国现有的瓦楞纸（箱）板生产线企业具有量达400余条。其包装用于运输包装主要用的是重型瓦楞纸板，而国外很多机电产品也用重型瓦楞纸板作包装。只是在其骨架或托盘上采取处理后的木材、金属或蜂窝纸板等；而且这些包装在我国过去的1些出口产品也不同程度使用过。只是如何设计使其强度更高、降落本钱，这是需要创新的技术问题。 竹制品包装 利用天然竹编包装及原始竹节作包装历史悠久。传统的竹包装技术只能解决小包装问题（多为竹篓竹筐）。现在竹包装用最新技术，通过压合、胶合等工艺实现了高效高速制版成型的自动化生产技术，也即竹胶合板生产己趋成熟。用现代技术生产的竹胶板与其它材质的框架组合（处理木框架）。可用于大中型产品的运输包装。重量、性能及价格均优于纯木材包装。特别是价格低于木包装，满足各类运输条件，到达出口包装要求，适于海运、空运及其它运输方式。 竹胶板技术已趋成熟。故用其与其它材料组合制成运输包装技术是完全可行的。 竹材和木材1样1样是造纸用材。但用竹胶板作包装比竹造纸作包装更具有经济效益和社会效益。例如，4.5吨原生竹材可造1吨纸，其中烧碱0.37吨，煤l.5吨、水2吨、人工210个，空气污染5平方千米，产值仅为3000⑷500吨。每吨竹纸产品仅为1000元左右家里被强拆应该怎么办，且无污染。用竹胶板作箱板，处理木材作骨架，用于机电产品出口运输包装，比相同性能纯木包装出口，每年可为国家节俭几百万立方米木材，年创利税10亿元以上。因此可知效益10分显著。 纤维模压包装 针对欧盟及美国对我国木包装产品出口的限制，结合我国丰富的植物秸秆类纤维材料未能得以利用，进行燃烧而引发空气污染。而包装中大量使用木材作原材料（木包装或木浆造包装纸），使得资源短缺、减少绿化植被造成环境破坏。利用我国现有的纤维资源，开发出能取代木材及其它价值较高材料包装的纤维包装材料及制品，以到达利废为宝，保护资源和环境的目的。 研究表明，制1吨木浆需要2.1⑵.4立方米的木材，而1吨包装牛皮纸浆需要3.5⑷.2立方米木材。因此因包装的需要每年世界上要砍伐很多树。而使森林植被不断减少，现在世界上很多国家都在探讨和研究能取代木材的制浆材料，而又不侵害环保。通过大量研究实验；选用非木纤维材料中的农作物秸秆类成为研究的热门。己被使用的农作物秸秆纤维材料主要是蔗渣，稻壳、稻草、棉杆、麦杆、麦壳等。这类材料制取的包装产品有餐具、托盘、包装内衬及各种包装容器。其技术关键是无污染。直接将纤维材料捣碎，然后加入各种成份，分别压合、模压或发泡等。 目前在国内外都有益用植物纤维制作包装的情况;但其工艺和强度方面需要完善。过去己用植物纤维制成了食品包装容器和运输包装内衬。有的利用木屑加入塑料粒子制得了用于机电产品的运输包装，有的用秸秆制得了大型包装内托盘等。因此可知，本项技术是可行的，关键只要解决好各种技术的参数和增强减重问题。