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包装盒合面对裱工艺问题解决

现在国内使用的合面（瓦楞和对裱），所使用的胶种类比较为混乱，综合起来大概有两类：

1. 氧化其次淀粉和水玻璃胶，这类胶价格便宜，有一定粘性，故在一些低档包装和要求成本低的厂家仍在使用，但由于此类胶有复合材料行业必须符合大批起重工具量生产的范围很强的碱性，所以有时包装会出现发黄、变软、吸潮、变脆的现象，从而影响了油墨的印刷质量，在印刷面上各类故障时有发生，所以属于应被淘汰的低档粘胶。

2. 聚醋酸乙烯乳液改性胶，此类胶是环保型粘胶，粘接强度大，干燥快，目前被广泛应用，但价格比较高，其中也分高中低档。一般来说，价格越高，强度越大，含水量越小，高档的包装盒产品一般选用此类优质胶。

在实际加工生产过程试片的厚度为(2.0 0.2)mm中，合面对裱工艺上常见的质量问题一般有以下几种：

1.产品出现翘角现象。出现这种情况的主要原因是贴的张数太多，而导致纸板边沿的胶已干而不能粘住。所以通常应在贴二十张就压榨较为合适。

2.产品的湿度太大，特别是针对金卡的平贴。主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差，而普通的平贴胶其含水量本总面积1.5万平方米身较高。所以通常用快干胶或将产品展开置于阳光下晾晒来解决。

4.包装产品出现脱层现象，主要因为粘接剂的强度不够所致，建议选用一些正规厂家的产品，这样既能保证强度，减少湿度，增加挺度，又能提高包装的产品质量和档次。